Tecnologia ITMA: Tessitura e preparazione alla tessitura

ITMA 2011, che si è tenuto per la prima volta a Barcellona, ​​Spagna, presso la Fira de Barcelona Gran Via, ha segnato il 16° evento e il 60° compleanno di una delle più importanti fiere di macchine tessili. La fiera ha registrato una grande partecipazione con oltre 100.000 visitatori, in rappresentanza di 138 paesi, venuti per imparare e investire nelle tecnologie mostrate da 1.350 espositori provenienti da 41 paesi. La fiera ha sicuramente soddisfatto le aspettative dei visitatori in termini di innovazione e versatilità mostrate dai produttori di macchinari, dalla formazione delle fibre al prodotto finale. L'innovazione e la versatilità nei settori della tessitura e della preparazione alla tessitura hanno attirato una notevole attenzione da parte dei visitatori. Questo rapporto copre le tecnologie di tessitura e preparazione alla tessitura più innovative presentate all'ITMA 2011. L'autore fornisce una valutazione tecnica critica quando opportuno. Una parte sostanziale di questo rapporto segue la recente innovazione storica delle tecnologie. Per ottenere tutti i vantaggi e una migliore comprensione, si consiglia al lettore di rivedere i precedenti articoli dell'autore riguardanti le tecnologie ITMA 2003 e 2007 apparsi inMondo tessilele pubblicazioni cartacee e online.

AvvolgimentoOerlikon Schlafhorst , Germania, ha esposto l'Autoconer X5, una nuova variante della roccatrice automatica Autoconer 5 presentata allo scorso ITMA, con l'introduzione di nuove funzionalità. L'avvolgitore è dotato di un motore separato per l'alimentazione dei pacchi di alimentazione in posizione attiva. Un motore di alimentazione funziona solo se una bobina è esaurita ed è necessaria una nuova bobina, il che consente di risparmiare energia rispetto al precedente sistema di alimentazione della bobina che utilizzava un motore centralizzato a funzionamento continuo e una cinghia per azionare le posizioni di alimentazione.

L'Autoconer X5 produce rocche coniche o cilindriche. Il doffer rileva la forma della rocca a cilindro o cono vuoto e rifiuta la rocca se non è la forma programmata per l'elaborazione sul mandrino specifico. Inoltre, se un magazzino di una posizione non ha rocche vuote, il cambiarocche preleva una rocca corretta da un magazzino vicino per evitare perdite di produzione.

Con i precedenti modelli Autoconer, quando inizia un nuovo lotto, l'operatore deve caricare manualmente la riserva della prima rocca per tutte le posizioni. L'Autoconer X5 forma automaticamente la riserva su ogni rocca della nuova partita. I vantaggi riconosciuti di questa nuova funzionalità sono un aumento della produttività; e consistenza nella posizione, nella tensione di avvolgimento e nella quantità del filo di riserva, il che si traduce in evitare problemi per le lavorazioni successive comprese le rocche per l'orditura e le rocche di trama per la tessitura.

Savio Macchine Tessili S.p.A. , Italia, ha continuato a esporre le sue roccatrici Polar esposte all'ITMA 2007. A questo ITMA sono state esposte due roccatrici Polar: Polar E e Polar I/DLS (Direct Link System). La versione precedente di Polar E era dotata di caricamento automatico della bobina e levata manuale. Polar E ora è offerto con caricamento automatico della bobina e levata automatica.

Polar I/DLS è simile a Polar I mostrato all'ITMA 2007. Tuttavia, il collegamento al filatoio in Polar I/DLS è progettato per funzionare con filatoi ad anello che hanno un numero di bobine molto più elevato.

DeformazioneKarl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH , Germania, ha continuato a mostrare le sue impressionanti innovazioni nella preparazione dell'ordito per campioni e ordini a breve termine. L'azienda ha presentato il suo nuovo orditoio campioni Multi-Matic® con capacità della cantra di 128 filati o colori, un aumento significativo rispetto alla capacità dell'orditoio campioni Gir-O-Matic (GOM) da 24 presentato al precedente ITMA. Questa caratteristica aumenta la capacità di produrre orditi rigati più complessi. Altre caratteristiche dell'orditoio per campioni Multi-Matic includono: intervallo di lunghezza dell'ordito da 35 a 1.500 metri; larghezza di lavoro fino a 2,25 metri; velocità massima di deformazione di 800 metri al minuto (m/min); e velocità massima di cambio colore di 800 m/min. L'orditoio è dotato di un'interfaccia intuitiva per preprogrammare il modello di leasing e la selezione del colore. Dopo la preprogrammazione e l'impostazione delle rocche sulla cantra, il resto del processo di orditura è automatico, compreso il noleggio per l'incorsatura e la separazione delle aste di dimensionamento, e non è praticamente necessario l'intervento dell'operatore. Il processo di subbio richiede che l'operatore trasferisca l'ordito dal tamburo del modello al subbio dell'ordito. La velocità del fascio è di 150 m/min. Con tali caratteristiche e capacità, l'orditoio Multi-Matic può essere utilizzato per campioni estremamente corti, fino a 35 metri, o per ordini brevi di incrementi di 1.500 metri, il che pone questo orditoio in grado di competere con gli orditoi sezionali.